Derzeit, es sind immer noch viele menschen in die maschinen industrie, die tun nicht wissen genug über die leistung von PCD werkzeuge bei der anwendung sie, und oft nicht bestimmen, die branchen oder bereichen PCD werkzeuge sind verwendet für. Lassen sie lernen über die leistung vorteile und strukturelle formen der PCD werkzeuge.
Als superharten werkzeug material, diamant wurde weit verbreitet in schneiden verarbeitung. Die hohe preis von natürlichen diamant grenzen die entwicklung von diamant werkzeuge. In die 1970s, polykristalline diamant (PKD) war synthetisiert durch hohe-druck synthese technologie, die löste das problem der anzahl von natürlichen diamanten. Das problem von rarität und hohe preis hat erweitert die anwendung umfang von diamant werkzeuge zu luftfahrt, raumfahrt, automobil, elektronik, stein und anderen bereichen.
Polykristalline diamant (PKD) werkzeuge sind vor allem für verarbeitung nicht-eisen metalle und andere nicht-eisen metalle. Sie können schärfen sharp kanten und besser erhalten bearbeitete oberflächen. Sie sind auch die erste wahl für verarbeitung neue nicht-metallischen materialien. Sie können cut produkte mit hoher härte wie legierungen und industrielle keramik.
1. die härte von PCD können erreichen 8000HV, die ist 80 ~ 120 mal, dass von hartmetall, und die tragen widerstand von PCD ist besser.
2. die wärmeleitfähigkeit von PCD ist 700W/MK, die ist 1,5 zu 9 mal, dass von hartmetall, sogar höher als die von PCBN und kupfer. Daher, die wärme übertragung von PCD werkzeuge ist schnelle, und gute wärme transfer kann verlängern die werkzeug leben zu einem großen teil.
3. die reibung koeffizient von PCD ist in der regel nur 0,1 zu 0.3, während die reibung koeffizient von hartmetall ist 0,4 zu 1. daher, PCD werkzeuge können deutlich reduzieren schneiden kräfte, wodurch verlängerung werkzeug lebensdauer.
4. die thermische expansion koeffizient von PCD ist kleine, so die thermische verformung der PCD werkzeug ist kleine und die bearbeitung genauigkeit ist hoch. Die größer ist die thermische verformung der werkzeug, die schlimmer die oberfläche qualität der verarbeiteten werkstück. In auftrag zu prozess ein werkstück mit gute oberfläche qualität, die thermische verformung der werkzeug muss streng gesteuert.
5. die PCD werkzeug hat eine kleine affinität mit nicht-eisen-und nicht-metallischen materialien, und die werkzeug spitze ist nicht einfach zu bilden eine gebaut-up rand während der verarbeitung. Die affinität zwischen die werkzeug und die material zu werden verarbeitet ist kleine, so die material zu werden verarbeitet ist nicht einfach zu sich an die oberfläche der werkzeug während der verarbeitung, und es ist nicht einfach zu bilden eine gebaut-up rand.
6. die PCD werkzeug hat eine große elastische modul und hohe bruch festigkeit (drei mal höher als die von alumina), und die stumpfen kreis radius der schneiden kante kann boden zu einer sehr kleinen wert, die ist nicht leicht zu brechen, und kann halten das schärfe der schneiden rand für eine lange zeit.
Polykristalline diamant (PKD) werkzeuge sind werkzeuge durch schweißen eine PCD kompakt hartmetall oder stahl körper. Seit die PCD kompakte verbindet die hohe härte, tragen widerstand, geringe reibung koeffizient und festigkeit von einzelnen kristall diamant mit die hohe biege festigkeit von hartmetall, die hartmetall schicht der kompakte bietet die diamant schicht mit mechanische unterstützung, zunehmende seine biege festigkeit, während die hartmetall schicht ist leicht zu schweißen, Machen es einfach zu machen fertig messer.
Die strukturellen formen der PCD schneider sind: PCD einsätze, PCD fräser, PCD reibahlen, PCD bohrer bits, pcd schneider, und nicht-standard PCD schneider.
In einem wort, die PCD werkzeug markt weiterhin erweitern mit die entwicklung von werkzeug technologie, und die anwendung von PCD werkzeuge hat weiter gefördert die forschung auf seine design und herstellung technologie. Viele gut bekannt universitäten und werkzeug hersteller in China sind aktiv durchführung forschung, entwicklung und produktion in diesem bereich.