Wie zu Verwenden Ihre PCD Werkzeug Richtig

1. wichtigsten leistung indizes für PCD cutter

(1) die härte von PCD cutter können erreichen 8000hv, die ist 80-120 mal von hartmetall;

(2) die wärmeleitfähigkeit von PCD cutter ist 700W / MK, die ist 1,5-9 mal höher als die von hartmetall, auch höher als die von PCBN und kupfer;

(3) die reibung koeffizient von PCD ist in der regel nur 0,1-0,3 (die reibung koeffizient von hartmetall ist 0,4-1), so PCD cutter deutlich reduzieren kann die schneiden kraft;

(4) die thermische expansion koeffizient von PCD ist nur 0.9 × 10 ^-6 ~ 1.18 × 10 ^-6, die ist nur 1/5 von hartmetall. Daher, die thermische verformung von PCD cutter ist kleine und die bearbeitung genauigkeit ist hoch;

(5) die affinität zwischenPCD cutterUnd nicht-eisen sowie nicht-metallischen materialien ist sehr niedrig, so schneiden chips sind nicht anfällig für sich an die werkzeug spitze und form chip klumpen in den prozess der bearbeitung.

2. wählen geeignete korn größe für PCD cutter

Die auswahl von PCD korn größe ist, die werkzeug verarbeitung bedingungen. Für beispiel, wenn entwicklung schneider für finishing oder superfinishing, PCD mit hoher festigkeit, gute zähigkeit, gute auswirkungen widerstand und feine korn sollte ausgewählt werden. Die grob getreide PCD werkzeug können verwendet werden für allgemeine grobe bearbeitung. Die partikel größe von PCD material hat einen signifikanten effekt auf die tragen und bruch leistung von schneider.

3. angemessene auswahl von PCD werkzeug klinge dicke

In der regel, die PCD composite blatt ist über 0,3-1,0mm dick, und die PCD composite blatt mit hartmetall schicht ist über 2-8mm dicke in insgesamt. Die dünne PCD schicht erleichtert EDM der klinge.

4. unter berücksichtigung der einfluss von PCD schneiden parameter auf schneiden leistung

(1) schneiden geschwindigkeit
PCD werkzeug können bei sehr hohe spindel geschwindigkeit, aber der einfluss von schneiden geschwindigkeit auf bearbeitung qualität kann nicht ignoriert werden. Obwohl hohe geschwindigkeit schneiden kann verbessern die bearbeitung effizienz, die erhöhen von schneiden temperatur und schneiden kraft kann das werkzeug beschädigt spitze und machen die maschine vibrieren. Wenn bearbeitung verschiedenen werkstück materialien, die angemessenen schneid geschwindigkeit von PCD werkzeug ist auch anders. Die entsprechende schneiden geschwindigkeit variiert mit verschiedenen materialien verarbeitet. Für beispiel, die angemessenen schneid geschwindigkeit für fräsen Al2O3 laminat ist 110-120 m/min; die angemessenen schneid geschwindigkeit für drehen SiC partikel verstärkt aluminium matrix composites und silizium oxid basierend engineering keramik ist 30-40 m/min.

(2) fütterung last
Wenn PCD werkzeug ist über geladen, die rest geometrische bereich auf die werkstück wird erhöhen, was zur erhöhung der oberfläche rauheit; wenn die fütterung last ist zu klein, die schneiden temperatur steigen wird und die schneid leben werden verringern.