Methode für Oberfläche Metallisierung von Diamant Schleif Pulver

Derzeit, die häufig verwendet überzug methoden sind wie folgt:

Ⅰ. Chemisch überzug und galvanik von diamant schleif pulver

Die methode speziell bezieht sich auf erste hinterlegung metalle wie Ni, Co, Cu, oder Ni-W, co-W und andere composite metalle auf die oberfläche von diamant schleif produkte durch oxidation-reduktion reaktionen zu machen die diamant leitfähigen, und dann galvanik es zu erhalten die required的plating.

Chemisch überzug galvanik produkte von diamant partikel sind in der regel nur verwendet für harz bond werkzeuge, erhöhen kann die oberfläche rauheit von diamant partikel und verbessern die physikalische steuerung der teilchen durch die bond. Zur gleichen zeit, die beschichtung können kompensation für die interne mängel von diamant partikel und verbessern ihre mechanische eigenschaften.

Es ist wert feststellend,, dass chemisch überzug oder galvanik von Ni, Co, cu auf die oberfläche von diamant schleif pulver ist nicht geeignet für metall bond werkzeuge. Auch produkte überzogene mit Ni-W und Co-W legierungen kann nicht verwendet werden für metall bond werkzeuge. Der grund ist, dass Ni, Co ist eine graphitieren entaschungsanlagen element und nicht spielen kann eine rolle in metallurgie bindung.

Ⅱ. Salz bad methode von diamant schleif pulver

Salz bad überzug ist zu hinzufügen metall pulver wie Ti oder Cr zu die chlorid, und dann setzen diamant schleif partikel in die gemischte lösung, wärme die lösung zu 850 ℃ ~ 1100 ℃, und bilden die entsprechenden diamant oberfläche nach 1 ~ 2h salz bad behandlung Hartmetall beschichtung.

Der vorteil dieser methode ist, dass die beschichtung schicht ist fest gebunden die diamant; der nachteil ist, dass die beschichtung temperatur hoch ist, die prozess der trennung der diamant aus die salz bad nach überzug ist kompliziert, und die beschichtung kosten ist hoch.

Ⅲ. Vakuum beschichtung von diamant schleif pulver

Die oberfläche von diamant schleif pulver verwendet für metall bindung diamant werkzeuge wie sägeblätter, geologische bohrer, usw. sollten beschichtet werden mit starken hartmetall bildet elemente, wie Ti, cr, mo, w, V, etc. diese metalle sind in der regel vakuum beschichtet Es ist hinterlegt auf die diamant oberfläche, Aber diese methode erfordert vakuum ausrüstung und die prozess ist kompliziert. Derzeit, die häufig verwendet vakuum beschichtung technologien sind wie folgt:

1. vakuum physikalische vapor deposition (PVD)

Vakuum physikalische vapor deposition bezieht sich auf die verwendung von vakuum verdampfung beschichtung maschine, magnetron sputtern beschichtung maschine oder ionen strahl beschichtung maschine und andere ausrüstung und staubsaugen es verdampfen die ziel metall in atome, moleküle oder ionen und direkt hinterlegung auf die oberfläche der beschichtung teil. Nach den verschiedenen verdampfen methoden während film beschichtung, die methode können unterteilt werden in vakuum verdampfung beschichtung, vakuum sputtern überzug und vakuum ionen beschichtung.

Jedoch, diese methode hat einige mängel, wie niedrigen-zeit beschichtung, unebenen beschichtung, einfach zu leck beschichtung, nur physikalische haftung zwischen die beschichtung und diamant schleif pulver, keine chemische metallurgie bindung, etc.; in auftrag zu erhalten die beste beschichtung struktur, mehrere beschichtungen sind erforderlich. Es ist schwierig zu realisieren industrielle anwendung.

2. vakuum chemische dampf abscheidung (CVD)

Chemical vapor deposition ist die verwendung von gasförmige substanzen unter bestimmten druck, temperatur, und zeit bedingungen durchführen chemische reaktionen auf die feste oberfläche zu bilden eine beschichtung. CVD in der regel stellt die gasförmige verbindung (wie halide, etc.) der metall zu überzogen werden in die reaktion kammer, wo die überzogene teil ist platziert, und thermische zersetzung oder chemische synthese auftritt in kontakt mit dem werkstück zu bilden eine beschichtung.

Jedoch, die reaktion temperatur von diese methode ist in der regel so hoch wie 900-1200 °C, leicht zu schäden, die die diamant; wie PVD, es hat die probleme, die die reaktion gas phase ist schwer zu durchdringen in die angesammelt partikel, die einzel beschichtung menge ist niedrig, und die kosten ist hoch.

Ⅳ. Pulver abdeckt und sintern von diamant schleif pulver

Die verwendung von metall pulver und diamant kontaktieren reaktion bei hoher temperatur zu bilden hartmetall oder metall schicht auf die diamant oberfläche ist genannt pulver abdeckt sintern methode oder feste pulver kontaktieren reaktion methode. Die bildung der beschichtung ist eigentlich, dass die metall oxide in die pulver wie WO3, WO2, moO3, moO2 sind flüchtig bei hohen temperaturen und unterziehen eine carbon reduktion reaktion mit die kohlenstoff atome auf die diamant oberfläche zu bilden karbiden.

Obwohl diese methode kann erhöhen die menge von einzel beschichtung, weil die beschichtung temperatur ist in der regel höher als 850 ℃, die diamant schleif pulver werden oxidiert werden und die druckfestigkeit wird reduziert werden. Die tatsächliche nutzung wirkung zeigt, dass die verbesserung der leistung von diamant werkzeuge ist nicht obvious.