Schweißen und Schärfen Prozess der PCD Cutter

1. die schweißen prozess der PCD schneiden werkzeug klinge

Neben die mechanische spann und bindung methode, die PCD composite blatt und die cutter körper sind meist gedrückt auf die hartmetall substrat durch löten.

Die schweißen methoden umfassen vor allem laser schweißen, vakuum diffusion schweißen, vakuum löten, hohe frequenz induktion löten, etc. derzeit, high-frequenz induktion heizung löten PCD cutting tool klinge schweißen mit niedrigen investition und niedrigen kosten ist weit verbreitet.

Die klinge schweißen prozess, schweißen temperatur, und auswahl von flux schweißen legierung wird direkt auf die leistung der werkzeug nach dem schweißen. In die schweiß prozess, die steuerung von schweißen temperatur ist sehr wichtig. Wenn die schweißen temperatur zu niedrig ist, die schweiß festigkeit wird unzureichend sein; wenn die schweißen temperatur ist zu hoch, die PCD wird leicht graphitiert, die kann zu "overburning", die beeinflussen die kombination der PCD composite blatt und die hartmetall substrat.

In die eigentliche verarbeitung prozess, die schweißen temperatur kann gesteuert werden nach dem grad der rötung von PCD während der haltezeit (in der regel sollte niedriger sein als 700 ℃). Ausländischen high-frequenz schweißen meist nimmt automatische schweißen prozess, die hat hohe schweißen effizienz und gute qualität, und können realisieren kontinuierliche produktion; in China, manuelle schweißen ist meist verwendet, die niedrigen produktion effizienz und unbefriedigend qualität.

2. die schärfen prozess der PCD schneiden werkzeug klinge

Die hohe härte von PCD macht seine material entfernung rate extrem niedrigen (auch nur eine zehn tausendstel der entfernung rate von hartmetall).

Derzeit, die PCD schneiden werkzeug schärfen prozess vor allem verwendet harz-verbundene diamant schleifen räder für schleifen. Aufgrund der interaktion zwischen die schleifen rad abrasive und PCD schleifen zwei materialien mit ähnliche härte, die schleifen gesetz ist mehr kompliziert.

Für hohe-korn, low-geschwindigkeit schleifen räder, die verwendung von wasser-löslich kühlmittel kann verbessern PCD schleifen effizienz und schleifen genauigkeit. Die wahl von schleifen rad bond sollte hängen von der art der schleifen maschine und verarbeitung bedingungen.

Seit die elektrische entladung schleifen (EDG) technologie ist kaum betroffen durch die härte des werkstücks gemahlen, die verwendung von EDG technologie zu mahlen PCD hat große vorteile. Die schleifen von bestimmten komplex geformten PCD schneiden werkzeuge, wie holzbearbeitung werkzeuge, auch hat eine riesige nachfrage für diese flexible schleifen prozess. Mit die kontinuierliche entwicklung von EDM schleifen technologie, EDG technologie wird zu einem wichtigen entwicklung richtung von PCD schleifen.

PCD ist nicht nur ein engineering-material, aber auch eine neue art von funktions material; es ist eine hohe-tech produkt und eine high-effizienz produkt. Mit der entwicklung der modernen industrie und wissenschaft und technologie, polykristalline diamant wurde weit verbreitet in moderne industrie, nationalen verteidigung und hohe-tech bereichen aufgrund seiner hervorragenden mechanische, thermische, chemische, akustische, optische, elektrische und andere eigenschaften.