Diamant Micro Pulver Chemisch Nickel Plating Technologie

Traditionelle diamant pulver beschichtung ist schwer zu erreichen die integrität der nickel schicht, die dicke der nickel schicht ist uneben, und die haftung zwischen diamant partikel kann nicht vermieden werden, und die diamant pulver ist gemischt während und nach der diamant pulver beschichtung prozess. EINE große anzahl von nickel pulver, diamant pulver chemisch nickel beschichtung prozess, auf der grundlage der traditionellen prozess, optimieren die vorbehandlung prozess, nehmen sie reifen hohe-phosphor chemisch nickel beschichtung prozess, realisieren multi-zyklus nickel beschichtung, und erheblich verbessern die beschichtung qualität. Unter dem umstand, die kosten der beschichtung ist reduziert, und die verschwendung von nickel beschichtung lösung ist reduziert.

Diamant pulver chemisch nickel überzug ist eine sehr frühe praktische prozess technologie. Es war als diamant metallisierung in die frühen tagen. Zu dieser zeit, diamant beschichtung war vor allem für verbund beschichtung von diamant werkzeuge und diamant schleifen räder zu verbessern diamant und werkzeuge haltekraft von eine spezifische substrat (wir nennen es bindung kraft). Die aktuellen gemeinsamen prozess im grunde folgt die traditionellen prozess (öl entfernung-aufrauen-sensibilisierung-palladium aktivierung-nickelplattierungsschicht).

Seit 2015, mit die große-skala promotion und anwendung von diamant draht sägen in die photovoltaik industrie zu ersetzen traditionelle mörtel + stahl draht schneiden silicon materialien, diamant draht sägen, als relativ ungewöhnlich produkt, plötzlich populär wurde. Die große entwicklung der draht stange kontinuierliche beschichtung industrie, als die wichtigsten material von diamant draht sah-diamant mikro, diamant mikro chemisch nickel überzug ist auch begleitet durch diese blasdüse, und hat sich zu einem schnell entwicklung prozess technologie in den letzten jahren.

Diamant undDiamant pulver schleif: Die diamant erwähnt hier ist synthetische diamant kristall, die ist künstlich hergestellt durch graphit und katalysator in die form der sechs-seitige top press unter hohe temperatur und hohe druck. Physikalische und chemische eigenschaften, es ist derzeit die material mit die höchste härte, und ist oft verwendet in die produktion von high-härte werkzeuge und schleifmittel. Nach dem zerkleinern, partikel größe sortierung, form klassifizierung und grading, künstliche diamant kristalle sind als diamant feine pulver mit bestimmt spezifikationen und sind angewendet zu diamant draht sägen. (5-10, 8-12, 10-20, 20-30, 30-40, 40-50, in mikrometer), folgen die muster der verwendung große-durchmesser diamanten für dicke linien und kleine-durchmesser diamanten für feine linien, 2019 In Kann von diesem jahr, die diamant draht sah industrie gehalten eine jährliche industrie konferenz in Nanjing. Der bericht zu die treffen zeigte, dass die mindest durchmesser der diamant draht sah schienen für große-skala produktion erreicht hat 50 microns (5 drähte), die ist verwendet für silicon material schneiden und verwendet für Die mindest schienen durchmesser der diamant draht sah für rare earth permanent magnet schneiden ist 120 microns (12 drähte).

1. vorbehandlung prozess lösung und parameter von diamant mikro

Entfetten: Die gebrachtes alkaline entfetten pulver ist verwendet, und die entfetten pulver ist erforderlich zu enthalten eine tensid, die hat die fähigkeit zu emulgieren und saponify die öl. Die allgemeine konzentration ist 50-100g/L, und die temperatur ist 50 °C;
Vergröberung: verwenden sie verdünnten salpetersäure (5%) und verdünnter salzsäure (1%), verwenden bei raum temperatur, und haben die fähigkeit zu lösen katalysator metalle wie eisen, nickel, kobalt, und chrom, bei raum temperatur;
Sensibilisierung: verwenden stannous chlorid (20g/L) + salzsäure (50 mL/L) zu bereiten eine sensibilisierend lösung bei raum temperatur;
Palladium aktivierung: verwenden palladium chlorid (0,1g/L) + salzsäure (15 mL/L) zu bereiten eine palladium aktivierung lösung, bei raum temperatur;
Palladium reduziert lösung: nehmen ware "palladium reduktionsmittel", 50% ist verdünnung verwendet, und palladium reduktion prozess temperatur ist 65 ℃;
Jeder der oben prozesse erfordert rühren zu machen dieDiamant micro pulverPartikel vollständig kontaktieren und reagieren mit die lösung. Die reaktion prozess erfordert eine entsprechende zeit, und dann voll begleichen, erholen die lösung, und waschen sie es mit reinem wasser.

2. beschreibung der vorbehandlung prozess

(1) diamant mikro ist pulver, und die verarbeitung prozess der pulver in die flüssigkeit ist in form von mörtel, die immer gehen muss durch: 1. rühren die reaktion zwischen die pulver und die lösung, 2. stehen und beilegung, 3. erholt die überstand lösung, 4. , Waschen mit reinem wasser + rühren, 5. absetzen durch stehend, 6. verwerfen die überstand abfall wasser; wiederholen die prozess 4-6 für insgesamt 4 mal.
(2) die pulver kann nicht vollständig getrennt von der lösung. Daher, für jedes waschen mit reinem wasser, über 8% der rest flüssigkeit absorbiert wird durch die pulver und kann nicht vollständig verworfen. Nach 4 mal von waschen mit reinem wasser, es ist im grunde 8%. Die 4th power der lösung ist verdünnt, dass ist, die verdünnung erreicht 4.096*10-5. Die quantitative methode für überprüfung, ob es ist gereinigt ist zu verwenden eine leitfähigkeit meter von reinem wasser zu überprüfen die reinheit der wasser nach der letzten reines wasser waschen, die ist unten 20PPM,, dass ist, es ist angenommen, dass reinigung dieser link wird nicht verschmutzung verursachen, um die nächsten link.
(3) die diamant mikro entfetten und aufrauen prozess, wenn verwendet in verbindung mit eine ultraschall reiniger, ist förderlich für die verbesserung der effizienz der entfetten und vergröberung von diamant mikro, spart zeit in die prozess von entfetten und vergröberung, und die gewährleistung der wirkung von entfetten und swearing. , Zu verbessern die bindung kraft von diamant pulver und beschichtung. Ultraschall reinigung nicht angewendet werden in die sensibilisierung und nachfolgenden schritten, weil die film schicht, die die pulver partikel gebildet wurde in jedem schritt nach sensibilisierung, und die anwendung von ultraschall wellen wird zerstören die nur-made film schicht.
(4) die ganze prozess erklärung: 1. entfetten + 4 mal von waschen; 2. aufrauen + 4 mal von waschen; 3. sensibilisierung + 4 mal von waschen; 4. Palladium aktivierung + 4 mal von waschen; 5. Palladium Reduktion + 1 mal von reinem wasser waschen; Nach der reaktion der palladium reduziert lösung, nur eine wasser waschen ist erforderlich, erstens, die aktivität von palladium gehalten werden kann, und zweitens, die palladium reduktionsmittel ist nicht eine verunreinigung von die chemisch nickel beschichtung lösung.

3. abschluss

Durch die optimierung der palladium aktivierung und palladium reduktion prozess parameter, die oberfläche der diamant mikro partikel in die low-konzentration ionic palladium lösung ist voll aktiviert, und es ist keine nickel pulver in die nickel plating prozess.
Durch mit einem dispergiermittel und aufrechterhaltung einer angemessenen nickel überzug rate, die diamant mikro partikel sind unabhängige ohne agglomeration und die nickel überzug schicht ist uniform und komplette.
Durch die verwendung von reife chemisch nickel plating prozess materialien, die multi-zyklus stabilen betrieb der diamant pulver chemisch nickel beschichtung lösung ist realisiert, und die niedrigen emission und hohe nutzen sind realisiert.
Durch die annahme der dosierpumpe nachschub methode, die lösung nachschub geschwindigkeit ist gesteuert, und die präzise steuerung der die reaktion geschwindigkeit von diamant mikro chemisch nickel überzug ist realisiert.