Eigenschaften von PCD Werkzeug und Seine Verwendung

PCD werkzeug eigenschaften

Die verwendung von PCD werkzeuge für verarbeitung aluminium werkstücke hat die vorteile von lange lebensdauer und hohe metall entfernung rate. Die nachteile sind, dass die werkzeuge sind teuer und die verarbeitung kosten ist hoch. Diese erreicht hat konsens in die maschinen herstellung industrie. Jedoch, in den letzten jahren, die entwicklung und anwendung von PCD werkzeuge haben unterzogen viele änderungen. Die leistung von heute der aluminium materialien ist beispiellos. Wenn verarbeitung verschiedene neu entwickelt aluminium legierung materialien (vor allem hohe-silizium-inhalt verbund materialien), in auftrag zu optimieren die produktivität und verarbeitung qualität, die grade und geometrische parameter von PCD werkzeuge müssen sorgfältig ausgewählt, um verschiedene verarbeitungs anforderungen. Eine andere ändern von PCD werkzeuge ist die kontinuierliche reduktion von verarbeitung kosten. Unter die kombinierte wirkung von markt wettbewerb druck und verbesserung der werkzeug herstellung prozesse, die preis von PCD werkzeuge hat dropped deutlich durch mehr als 50. Die oben genannten ändern trend hat zu der zunehmende anwendung von PCD werkzeuge in aluminium material verarbeitung, und die anwendbarkeit von werkzeuge durch beschränkt verschiedene verarbeitet materialien.

Die korrekte verwendung von PCD werkzeuge

Wenn schneiden aluminium legierung materialien, werkzeug hersteller empfehlen mit feinkörnigen (oder mittel korn) PCD qualitäten, prozess silicon-freie und low-silicon aluminium legierung materialien. Grobkörnige PCD grade ist verwendet zu prozess hohe silizium aluminium legierung materialien. Wenn die oberfläche finish von die gefräst werkstück nicht erfüllen die anforderungen, eine glättung klinge mit einem kleineren korn größe kann zu polieren verwendet die werkstück oberfläche zu erhalten eine befriedigende oberfläche finish.

Die richtige anwendung von PCD werkzeuge ist eine voraussetzung für den erhalt von zufriedenstellend bearbeitung ergebnisse. Obwohl die spezifischen gründen für werkzeug ausfall variieren, sie sind in der regel verursacht durch falsche verwendung von objekte oder methoden. Bei der bestellung einen PCD werkzeug, sollte der benutzer richtig erfassen die palette von anwendung der werkzeug. Für beispiel, wenn mit PCD werkzeuge zu prozess eisen metall werkstücke (wie edelstahl), seit diamant leicht reagiert mit carbon elemente in stahl, es werden verursachen PCD werkzeuge zu tragen schnell. Daher, die richtige wahl für bearbeitung gehärtetem stahl sollte PCBN werkzeuge.

In der regel, in zu reduzieren die schneiden kraft und verhindern die build-up rand, die PCD werkzeug sollte verwenden ein positives schneiden winkel. Jedoch, wenn verarbeitung high-silicon aluminium legierungen (vor allem wenn PCD werkzeuge sind anstelle von harten legierung werkzeuge), die zurück winkel der PCD werkzeug ist vorzugsweise etwas kleiner als die zurück winkel verwendet durch die original hartmetall werkzeug (wie 250) zu verbessern Schneiden leistung von PCD werkzeug schneiden rand für hohe silizium aluminium legierung. Die positive rake winkel von eine PCD werkzeug sollte nicht zu groß sein, da die werkzeug rake winkel ist größer, und die schneide festigkeit ist niedriger. In anderen worten, die neigung winkel der PCD werkzeug ist kleiner, und die schneide ist stärker. Wenn vorbereitung PCD werkzeug schneiden kanten, die diamant spitze benötigen nicht verarbeitet werden zu viel. Für PCD fräser, die schneiden kanten kann etwas geschärft. Zusätzlich, eine bestimmte axiale neigung der schneiden rand kann auch helfen, verbessern die schneiden leistung von PCD werkzeuge.

Die erfolgreiche anwendung von PCD einsätze hängt nicht nur auf die angemessene auswahl von werkzeug geometrie parameter und schneiden parameter, aber manchmal auch erfordert werkzeug lieferanten, um lösungen zu probleme begegnet in die verwendung von tools. unsere unternehmen hatPCD schneider für verkauf. Willkommen neue und alte kunden zu kommen und kaufen.