Kurze Einführung von Eigenschaften und Anwendung von Bornitrid Superharten Materialien

1. kurze einführung von bornitrid superharten materialien

Kubisches bornitrid (CBN) ist eine superharten material synthetisiert durch hexagonal bornitrid und katalysator unter hohe temperatur und druck. Die härte dieser art von superharten material ist zweite nur zu, dass von diamant. Die thermische stabilität von kubischen bornitrid ist viel höher als die von diamant, die hat eine größere chemische stabilität zu eisen-basierend metall elemente. Daher, kubisches bornitrid schleifmittel sind weit verbreitet in bereich der schneiden und schleifen von eisen-basierend metall produkte, und ihre eigenschaften sind ausgezeichnete.

2. anwendung von Bornitrid Polycrystals in Metall Schneiden

Kubisches bornitrid polykristalline(PCBN) werkzeug ist eine art von superharten material produkt, das ist aus viele feine korn (0,1-100 mikron) CBN. In ergänzung seiner hohe härte und tragen widerstand, es hat auch hohe zähigkeit, chemische trägheit, rot härte und andere eigenschaften, und können geschliffen werden mit diamant schleifen rad. Es hat hervorragende schnitt leistung in alle aspekte der schneiden, und können erreichen stabile schneiden bei hoher temperatur. Es ist besonders geeignet für verarbeitung verschiedene gehärtet und schwierig-zu-maschine materialien wie abgeschreckt stahl, werkzeug stahl und hartguss und so auf. Die schneider hat die vorteile von sharp schneiden, gute form retention, hohe verschleiß widerstand, kleine tragen pro einheit, weniger revisionen, und ist günstig für automatische verarbeitung. Es ist geeignet für alle schneiden prozesse von schruppen zu finishing.

PCBN hat die meisten der eigenschaften, die CBN hat, und überwindet die mängel von directional spaltung von CBN einzigen kristall flugzeug.

PCBN hat viele leistung vorteile:

1. hohe härte. Die härte vonPCBN werkzeugIst nur nächsten zu, dass von diamant werkzeug, die ist viel höher als die von hartmetall und keramik werkzeug. Daher, gehärtetem stahl, gusseisen und hartmetall mit härte von HRC60 oder oben bearbeitet werden können.

2. hohe verschleiß widerstand. Die tragen widerstand von PCBN fräser ist viel höher als die von hartmetall und keramik. Die lebensdauer von PCBN werkzeug ist in der regel 3-5 mal als die von keramik schneider und 5-15 mal als die von hartmetall schneider.

3. hohe chemische trägheit. PCBN ist nicht einfach zu reagieren mit eisen gruppe elemente und ihre legierungen bei der temperatur von 1200 ~ 1300 ℃, die überwindet die chemische affinität zwischen polykristalline diamant werkzeuge und eisen. PCBN hat hohe oxidation widerstand und hat viel weniger bindung und diffusion wirkung auf verschiedene materialien als hartmetall.

4. hohe thermische stabilität. Die wärme widerstand von PCBN können erreichen 1400 C, die ist viel höher als die von diamant schneider (700 ~ 800 ℃). Es wurde bewiesen, dass die schneiden temperatur über 1100 ℃ können behalten hohe schneid leistung, die ist geeignet für trockene schneiden.

5. hohe wärmeleitfähigkeit. Unter allen arten von schneiden materialien, die wärmeleitfähigkeit von PCBN ist 79,54 W/(m.k), zweite nur zu diamant, die ist viel besser als die von hartmetall. Mit der erhöhung der temperatur, die wärmeleitfähigkeit von PCBN wird verbessert werden.

6. Low reibung coefficient. Im vergleich mit anderen schneiden materialien, PCBN hat geringere reibung coefficient. Die reibung koeffizient zwischen PCBN und verschiedenen materialien ist ca. 0,1-0.3, während die von hartmetall ist 0,4-0.6. Mit der zunahme von schneiden geschwindigkeit und die verringerung der reibung koeffizient, die schneiden kraft reduziert und das phänomen der chip kleben reduziert.

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