Herstellung Prozess der PCD Cutter und Schneiden Prozess von Verbund Blatt

Was ist die herstellung technologie von PCD schneider? Wie weit wie wir wissen, die PCD cutter ist eine neue art von superharten material, dass wurde untersucht und verwendet international seit die 1970s. Es ist gebildet durch sintern bei einer hohen temperatur von 1400 °C und eine hohe druck von 6GPa. Dann lassen sie uns einen blick auf den prozess der PCD cutter herstellung technologie.

Ⅰ. Herstellung prozess der PCD schneider: Die herstellung prozess der PCD schneider vor allem enthält zwei stufen

1. herstellung von PCD composite blätter

PCD composite blatt ist aus natürlichen oder synthetischen diamant pulver und binder (die enthält kobalt, nickel und andere metalle) gesinterte unter hohe temperatur (1000-2000 ℃) und hohe druck (5-100,000 atmosphären) in einem bestimmten verhältnis.

Während die sintern prozess, aufgrund der zugabe der binder, eine verbindungs brücke MyCIMT mit TiC, siC, Fe, Co, Ni, etc. als die wichtigsten komponenten ist gebildet zwischen die diamant kristalle, und die diamant kristalle sind eingebettet in die bindung brücke skelett in der form von covalent bonds. In der regel, die verbund blatt ist in eine disc mit einem festen durchmesser und dicke, und die gesinterte verbund blatt muss an boden, poliert und andere entsprechende physikalische und chemische behandlungen.

2. PCD klinge verarbeitung

PCD cutter klinge verarbeitung vor allem enthält schritte wie composite blatt schneiden, klinge schweißen, und klinge schärfen.

Ⅱ. PCD composite blatt schneiden prozess

Aufgrund der hohen härte und tragen widerstand von PCD composite blätter, spezielle verarbeitung techniken muss angenommen werden. Derzeit, die verarbeitung von PCD composite blätter vor allem nimmt mehrere prozess methoden wie draht elektrische entladung schneiden, laser verarbeitung, ultraschall verarbeitung, und hohe-druck wasser jet.

1. vergleich von PCD composite blatt schneiden prozess

(1) prozess methode-prozess eigenschaften: EDM-hoch konzentriert puls entladung energie, starke entladung explosion kraft schmilzt das metall der PCD material, teil der diamant ist graphitiert und oxidiert, und teil der diamant fällt, mit gute herstellbarkeit und hohe effizienz.

(2) ultraschall verarbeitung-niedrigen verarbeitung effizienz, große verbrauch von diamant pulver, und große staub verschmutzung.

(3) Laser verarbeitung-nicht-kontakt verarbeitung, hohe effizienz, kleine verarbeitung verformung und schlechte herstellbarkeit.

Die obigen verarbeitung methode, EDM hat bessere wirkung. Die anwesenheit von bond brücken in PCD macht es möglich zu EDM die kompakt. Unter der bedingung von arbeits flüssigkeit, die arbeits flüssigkeit in der nähe der elektrode metall ist verwendet zu bilden eine entladung kanal, und eine entladung funken ist erzeugt lokal. Die momentane hohe temperatur können schmelzen und fallen die polykristalline diamant, wodurch bildung der erforderlichen dreieckige, rechteckige oder quadratische cutter kopf blank.

Die effizienz und oberfläche qualität von EDM PCD composite blätter sind betroffen durch faktoren wie schneiden geschwindigkeit, PCD partikel größe, schicht dicke und elektrode qualität. Wenn es ist niedrig, es werden produzieren das phänomen der "wölbung draht" und reduzieren die schneiden effizienz. Die erhöhung der dicke der PCD cutter klinge auch reduziert die schneiden geschwindigkeit.