Vier Strukturelle Formen von PCBN Schneiden Werkzeuge

Ⅰ. Einführung von PCBN schneiden werkzeuge

Die PCBN schneiden werkzeug ist eine komplexe ganze gebildet durch direkte sintern von eine PCBN schicht von über 0,5mm auf eine hartmetall substrat. Dieses material nicht nur hat die hohe härte, hohe thermische stabilität und hohe chemische stabilität von PCBN, aber auch hat die vorteile von gute hartmetall festigkeit und gute schweißbarkeit, so, dass PCBN schneiden werkzeuge können nicht nur cut von werkstücken verschiedene härte, aber auch sind einfach zu produzieren.

Ⅱ. Die struktur von PCBN schneiden werkzeuge

1. ganze gesinterte PCBN schneiden werkzeuge

1) physikalische geometrie eigenschaften:

• Hohe zähigkeit;
  

• Hohe biege festigkeit;
  

• Können zu widerstehen eine hohe temperatur von 1400 grad;
  

• Mit viele werkzeug tipps, und jeder spitze kann geschnitten.
  

2) anwendung umfang und vorteile:

• Es kann erfüllen rau, semi-finish und finishing verarbeitung;
  

• Geeignet für kontinuierliche, schwach unterbrochen, und dringend unterbrochen schneiden umgebungen;
  

• Geeignet für high-speed-cutting mit große tiefe von schnitt;
  

• Senker oder durch-loch können verarbeitet werden, und die spann ist fester;
  

• Diese struktur ist die erste wahl für harten stahl verarbeitung;
  

• Unbegrenzte mahlgut mit hoher schneiden werkzeuge nutzung.
  

2. gesamt schweißen PCBN schneiden werkzeuge

1) physikalische geometrie eigenschaften:

• Die spitze ist aus integral gesinterte material, die hat gute chipping widerstand.
  

• Die schweißen temperatur ist über 900 grad, und die spitze kann widerstehen die schneiden temperatur von 750 grad ohne fallen;

• Die schweißen spitze kann widerstehen niedrigeren schneiden widerstand als die integral gesinterte und integral verbund schneiden werkzeuge.
  

• Nur sharp-abgewinkelt spitze ist verfügbar. Für beispiel, C1204 hat 4 werkzeug tipps.
  

2) anwendung umfang und vorteile:

• Es kann erfüllen rau, semi-finish und finishing verarbeitung;
  

• Hohe schweiß festigkeit, kann höheren schneiden temperatur und schneiden kraft;
  

• Geeignet für schnitttiefe <3mm verarbeitung bedingungen, können erfüllen die starke unterbrechung, schwach unterbrechung und kontinuierliche verarbeitung umwelt;
  

• Entsprechend die gesamte spann werkzeug bar, es kann direkt ersetzen die beschichtete schneiden werkzeuge ohne ändern das werkzeug bar;
  

• Diese struktur ist empfohlen für harten stahl verarbeitung;
  

• Es können nachgeschliffen werden, aber die anzahl der mal ist begrenzte.
  

3. Composite schweißen PCBN schneiden werkzeuge

1) physikalische geometrie eigenschaften:

• Die werkzeug spitze ist aus verbund material, die ist spröde und hat schlechte chipping widerstand;
  

• Die schweißen temperatur ist 800 grad, die können widerstehen die schneiden temperatur von 650 grad ohne fallen;
  

• Die anzahl der werkzeug tipps ist zweimal als klein wie die gesamt schweißen. Einzelne kleine schneiden tools haben nur eine spitze.
  

2) anwendung umfang und vorteile:

• Geeignet für semi-finishing und finishing bedürfnisse;

• Geeignet für schnitttiefe <0,5mm, schwach unterbrochen und kontinuierliche finishing umwelt;

• Entlöten wahrscheinlichkeit erhöht in einer umgebung mit hoher schneiden temperatur;

• Nicht mahlgut.

4. insgesamt verbund PCBN schneiden werkzeuge

1) physikalische geometrie eigenschaften:

• Die werkzeug spitze ist aus verbund material, die ist spröde und einfach zu chip;
  

• Direkte verbindung unter hohe temperatur und hohe druck, die hohe temperatur widerstand ist die gleiche wie die integral gesinterte schneiden werkzeuge;
  

• Die anzahl der werkzeug tipps ist die gleiche wie die insgesamt gesinterte schneiden werkzeuge;
  

• Die biege festigkeit und bruch zähigkeit sind schlimmer als die der integral gesinterte schneiden werkzeuge.
  

2) anwendung umfang und vorteile:

• Hohe haftfestigkeit zwischen verbund schicht und substrat;

• Geeignet für 0-5mm schnitttiefe, kontinuierliche und leicht unterbrochen schneiden;

• Es kann die bedürfnisse von grobe bearbeitung, semi-finishing und finishing;

• Unbegrenzte mahlgut.