Polykristalline diamant fräser haben geringe reibung koeffizient, ausgezeichnete wärmeleitfähigkeit und niedrigen expansion koeffizient. Seine härte ist 2 zu 4 mal, dass von hartmetall, und die werkzeug lebensdauer ist mehr als 10 mal, dass von hartmetall.
(1) schneiden geschwindigkeit
Polykristalline diamant schneider können verarbeitet werden bei höheren geschwindigkeiten, und schneiden geschwindigkeit ist ein wichtiger faktor beeinflussen die qualität der verarbeitung. Obwohl unter der prämisse der high-speed-cutting, die bearbeitung effizienz der werkzeug können verbessert werden. Jedoch, aufgrund der hohen härte und sprödigkeit von polykristalline diamant schneider, unter high-speed rotation, die erhöhen von schneiden temperatur und schneiden kraft, die momentane kollision der werkzeug und die schneiden probe wird verursachen die werkzeug spitze zu werden spröde, so die polykristalline diamant cutter bedürfnisse re-schärfen. Daher, wenn verarbeitung verschiedenen werkstück materialien, die schneiden geschwindigkeit von polykristalline diamant schneider sollte auch anders sein.
(2) Feed rate
Die feed rate von der polykristallinen diamant cutter direkt wirkt seine verarbeitung qualität des werkstücks und die lebensdauer. Wenn die feed rate von der polykristallinen diamant werkzeug ist zu groß, die geometrische bereich von der polykristallinen diamant cutter in kontakt mit der probe wird erhöhen exponentiell, was zu einer erhöhten oberfläche rauheit; wenn die feed rate ist zu klein, die verarbeitung effizienz wird verringern. Daher, für verschiedene geräte und verarbeitung materialien, es ist ein wichtiger faktor zu verbessern verarbeitung qualität und verarbeitung effizienz zu finden die richtige feed rate durch kontinuierliche studien.
3. schnitttiefe
Zusätzlich, die schneiden tiefe hat auch einen großen einfluss auf die lebensdauer der cutter. Wenn die schneiden kraft von einem polykristalline diamant cutter erhöht, die schneiden wärme erhöht, die beschleunigt werkzeug tragen und wirkt werkzeug lebensdauer. Zusätzlich, die erhöhen in schneiden tiefe neigt zu verursachen die schneiden rand von polykristalline diamant schneider zu brechen. Daher, wenn mit verschiedene polykristallinem diamant schneider mit verschiedene getreide größen und verarbeitung verschiedene werkstücke unter verschiedenen verarbeitung bedingungen, die schneiden leistung ist anders. Daher, die tatsächlichen schneiden parameter von polykristalline diamant schneider bestimmt werden sollte durch eine große anzahl von experimente und verarbeitung bedingungen.
4. ausfall mechanismus
Die ausfall modi der traditionellen werkzeuge sind abrasiven verschleiß, bindung tragen (kalt schweißen tragen), diffusion tragen, oxidation tragen und thermoelektrische tragen. Die tragen formen von polykristalline diamant schneider umfassen vor allem polykristalline schicht schaden, bindung tragen und diffusion tragen. Wenn polykristalline diamant schneider sind verwendet zu prozess metall matrix verbund materialien, die ausfall modus ist vor allem bindung tragen und ausfall verursacht durch intercrystalline risse in diamant körner; wenn verarbeitung materialien mit hoher härte und hohe sprödigkeit, die bindung tragen von polykristalline diamant schneider ist nicht auf der hand; wenn verarbeitung materialien mit niedrigen sprödigkeit, Werkzeug tragen erhöht, und bindung tragen spielt eine führende rolle.