Anwendung von Polykristalline Diamant (PKD) Werkzeug in Automobil Kolben Bearbeitung

Der grund warum PCD cutter hat die vorteile von hohe schnitt geschwindigkeit, lange lebensdauer und niedrigen kosten von masse-verarbeitung werkstücke ist, dass es hat die folgenden leistung eigenschaften, dass andere werkzeug materialien nicht mithalten können.

Ⅰ. Leistung eigenschaften von PCD schneider

1. extrem hohe härte und tragen widerstand

Die härte von polykristalline diamant ist 3 zu 4 mal höher als die von hartmetall, nahe, dass der natürlichen diamanten, und seine tragen widerstand ist mehr als 100 mal höher. Die abrasivität konsistent ist, und es ist schwierig für risse zu pass von einem korn zu anderen, und seine riss widerstand ist besser als die der kristall diamant.

2. Low fiction koeffizienten und hohe elastische modul

Die reibung koeffizient zwischen die PCD cutter und die werkstück material ist niedriger als die der andere werkzeug materialien außer einzigen kristall diamant, in der regel zwischen 011 und 013. EINE kleine reibung koeffizient kann reduzieren die schneiden kraft und reduzieren die schneiden temperatur.

Die elastische modul von PCD ist viel größer als die von hartmetall, so die schneiden rand ist nicht leicht verformt während der schneiden prozess, und die original geometrische parameter der schneiden rand gehalten werden kann zu einem großen teil, und die schneiden kante kann gehalten sharp für eine lange zeit.

3. gute wärmeleitfähigkeit und niedrigen thermische expansion koeffizient

Die hohe thermische leitfähigkeit und thermische diffusionsfähigkeit machen diePolykristalline diamant schneiderEinfach zu zerstreuen die schneiden wärme während schneiden, so, dass die temperatur in die schneiden bereich wird niedriger sein und die werkzeug lebensdauer wird lang sein. Die niedrigen thermische expansion koeffizient macht die werkzeug weniger wahrscheinlich zu verformen erheblich während der schneiden prozess.

4. die rand ist scharf und die rauheit der rand ist kleine

Die schneiden rand der PCD cutter ist sehr scharf. In der regel, die spitzen verzahnung der schneiden rand ist weniger als 5 um, und die stumpfen radius der schneiden rand ist weniger als 4 um. In den meisten fällen, die rake gesicht der PCD cutter ist ein spiegel oberfläche, und die oberfläche rauheit können erreichen 0101 um, die machen die chips fließen leicht entlang der rake gesicht und reduzieren die generation von gebaut-up rand.

Ⅱ. Anwendung von PCD cutter in kolben bearbeitung

In auftrag zu verbessern motor leistung, die motor kolben material ist geändert von low-silicon aluminium legierung medium-silicon aluminium legierung, und auch hohe-silicon aluminium legierung ist verwendet.

Die hervorragenden eigenschaften vonPCD rohlingeMachen PCD schneider weit verbreitet in verarbeitung aluminium legierungen, vor allem high-silicon aluminium legierungen. Die härte und tragen widerstand von hohe silizium aluminium legierung sind höher als andere aluminium legierungen. Beim schneiden, die werkzeug abwechselnd schnitte weichen aluminium basis und hard silikon partikel, und gewöhnliche werkzeuge sind einfach zu tragen. Zur gleichen zeit, das tool ist auch einfach zu produzieren gebaut-up rand, die wird verschlechtern die bearbeitung genauigkeit und oberfläche rauheit.

In auftrag zu vermeiden gebaut-up rand und arbeit härten, die schneiden rand muss sharp und die schneiden gesicht muss glatt sein, und PCD schneider erfüllen diese anforderungen.

Ⅲ. Korrekte verwendung von PCD schneider

1. obwohl die PCD cutter hat extrem hohe härte, seine zähigkeit ist nicht so gut wie die von hartmetall, und es ist viel niedriger als die der high-speed-stahl. Daher, die wichtigsten ausfall form von PCD cutter ist chipping. Chipping ist in der regel verursacht durch vibration während der bearbeitung. Reduzierung werkzeug überhang und die verbesserung der steifigkeit der maschine werkzeug können helfen vibrationen zu reduzieren. EINE hohe-steifigkeit bearbeitung maschine ist eine voraussetzung für mit PCD schneider, und die meisten bearbeitung workshops prozess die finishing prozess von high-silicon aluminium kolben auf mehr erweiterte CNC maschine werkzeuge.

2. höhere schnitt geschwindigkeit kann auch schützen die schneiden rand von PCD cutter. Wenn drehen mit PCD schneider, die schneiden geschwindigkeit verwendet werden, sollten 2 zu 3 mal höher als die mit hartmetall werkzeuge, sonst ist es schwierig zu erhalten zufrieden stellende verarbeitung ergebnisse.

3. PCD schneider können unterteilt werden in oberfläche verarbeitung werkzeuge, loch verarbeitung werkzeuge, und ring nut verarbeitung werkzeuge. Wenn oberfläche bearbeitung oder langweilig aluminium kolben mit PCD schneider, kühlmittel ist in der regel nicht erforderlich, während semi-geschlossenen ring nut bearbeitung erfordert glatte chip evakuierung und kühlung und schmierung der schneide.